Papist päisega väravakotid Raudtraadist riputusdisain · Optimeeritud täisautomaatsete täitmisliinide jaoks
Põhikonstruktsioon ja konstruktsioonilised eelised
Automaatne pakkekile on pakendamisel ja pakkimisel kasutatav pakkematerjal, millel on veniv efekt. Automaatse pakkekile kasutamine võib säästa materjale, tööjõudu ja aega. Automaatset pakkekilet kasutatakse tavaliselt pakendamise paberitootmises, logistikas, keemiatööstuses, plastmaterjalide, ehitusmaterjalide, toidu, klaasi ja muudes valdkondades.
Materjalitüüp on samuti kooskõlas kilekottidega, tavaliselt on selleks PVC kokkutõmbumisvastane kilerull, OPP rull, PE rull, PET kaitsekile, komposiitrull jne. Rullkilet kasutatakse automaatsetes pakendamismasinates, näiteks tavalistes kotis šampoonides ja mõnedes niisketes salvrätikutes, mis kasutavad seda pakendamisviisi. Rullkilele pakendamise maksumus on suhteliselt madal, kuid see nõuab sobivat automaatset pakendamismasinat.
Peamised rakendused – supermarketite jaemüük ja valmistoidud
Need väravkotid on spetsiaalselt loodud suure läbilaskevõimega keskkondade jaoks, ühendades tõhusa automatiseerimise ja tarbijasõbraliku jaemüügiesitluse. Tüüpilised lõppkasutusalad on järgmised:
Külmutatud valmistoidud (pasta/riis/wokikausid) Eelküpsetatud sous-vide ja röstitud lihad Värskelt lõigatud köögiviljad ja salatikomplektid Jaemüügikettide poolt müüdavad kiirtoidud RTE toidukomponendid ja lisandid Lemmikloomatoit (märjad ja poolniisked toidud) Müügikohas rippuva väljapanekuga suupisted
Lame papist päis toimib supermarketite riiulitel stabiilse „brändingutahvlina“, samas kui wicket-süsteem toetab täisautomaatset kottide käitlemist – muutes selle ideaalseks valikuks nii ühis- kui ka suurtootjatele, kes käitavad samal liinil mitut tooteühikut.
Tehnilised andmed ja jõudlusandmed
Filmi struktuur (kohandatav)
Mitmekihilised koekstrudeeritud kiled: PE / PA / EVOH / alumiiniumfoolium / metalliseeritud PET. Paksuse vahemik 60–150 μm, olenevalt tõkkest ja mehaanilistest nõuetest.
Papist päis
Pleegitatud sulfaatpapp (SBS), 300–450 g/m²; niiskuskindluse tagamiseks valikuliselt PE-kate. Trükitav kuni 6 värviga (CMYK + täppvärv).
Värava traat
Tsingitud madala süsinikusisaldusega terastraat, läbimõõt 2,0 mm / 2,5 mm (±0,05 mm). Tõmbetugevus ≥350 N/mm². Aukude vahekaugus kohandatav (tavaliselt 38–50 mm keskpunktide vahel).
Kuumtihendi tugevus
≥45 N/15 mm (standardne PE-hermeetik); ≥55 N/15 mm kõrgjõudlusega hermeetiku kihtide korral. Hermeetiku käivitustemperatuur: 110–140 °C.
Lahusti jääkide koguhulk
≤5 mg/m² (mõõdetuna GC-MS-iga); benseen, tolueen, ksüleen: ei tuvastatud. Vastab FDA 21 CFR 175.300 ja EU 10/2011 migratsiooni piirnormidele.
Hapniku ülekandekiirus (OTR)
EVOH või AlOx tõkkekihtidega alates ≤1 cc/(m²·24h·atm); standardstruktuuridega ≤15 cc/(m²·24h·atm).
Veeauru läbilaskvuskiirus (WVTR)
≤1,5 g/(m²·24h) (kõrge barjäärivõime); ≤8 g/(m²·24h) (standardne).
Torke- ja lõhkemiskindlus
Torkekindlus ≥10 N (ASTM F1306); lõhkemiskindlus ≥35 psi (siserõhukatse) – sobib külmutatud kondiga toodete ja säilivusajakindlate retortrakenduste jaoks.
Töötemperatuuri vahemik
-40 °C kuni +100 °C (külmutamis-sulatamistsüklite ja kuumtäitmise jaoks kuni 95 °C).
Kvaliteedi tagamine ja protsesside kontroll
BiSheng Packaging rakendab kile ekstrusiooni, sügavtrüki, lamineerimise, kõvendamise ja wicket-montaaži protsessides täisastmelist KPI-de jälgimissüsteemi. Iga tootmispartii läbib:
● Tootmisprotsessisisene kontroll: automaatne paksuse skaneerimine, värvierinevus (ΔE ≤1,5) ja katte kaalu kontroll.
●Lahusti jääkide analüüs: iga trüki-/lamineerimispartii gaasikromatograafia testimine.
● Tihendi terviklikkuse testimine: purunemiskatse, vaakumlekke test (0,08 MPa 30 sekundi jooksul) ja koorimistugevuse mõõtmine.
● Värava joondus ja augu täpsus: augu asukoha tolerants ±0,3 mm, et tagada täiuslik ühilduvus täitmismasina tapidega.
Tegutseme vastavalt standarditele ISO 22000:2018, BRCGS pakkematerjalide (klass AA) ja FSSC 22000. Kõikide eksporditellimuste puhul on tagatud täielik jälgitavus toorainepartiist kuni valmis pakendini.
Kohandamine ja tegevuse efektiivsus
Lisaks standardspetsifikatsioonidele pakub BiSheng ulatuslikke kohandamisvõimalusi, et need vastaksid teie konkreetsetele täiteseadmetele ja tootenõuetele:
●Paindlik suuruste valik: Koti laius 100 mm kuni 450 mm, pikkus 150 mm kuni 600 mm.
● Kõrglahutusega sügavtrükk: kuni 10 värvi mati/läikiva lakiga, holograafiliste efektide ja kombatavate katetega.
● Spetsiaalsed päise omadused: Euroslot, ümmargune auk või eritellimusel valmistatud riputusperforatsioonid; rebimislõikega integreerimine hõlpsaks avamiseks.
● Eelnevalt sisestatud väravtraat: Kotid tarnitakse juba keermestatud traatidega, mis on valmis koheseks laadimiseks teie täiteliinile – see vähendab seadistusaega kuni 30%.
● Taaskasutatavad valikud: Ühest materjalist PE-struktuurid koos papist päistega parandavad taaskasutatavust pärast toote eluiga (taaskasutust arvestav disain).
Toetame kohapealseid masinakatsetusi näidiskottidega, et kontrollida kottide pesast eemaldamise, avamise, täitmise ja sulgemise toimivust enne täismahus tootmist.
Miks valida BiShengi väravakotid?
✅ Automaatikavalmis: Papist päis + raudtraadist värav tagavad usaldusväärse ja kiire töö minimaalse operaatori sekkumisega.
✅ Kompromissitu toiduohutus: Madala lahustisisaldusega ja mittemigreeruvad materjalid vastavad kõige rangematele FDA/ELi eeskirjadele – null lõhna, null plekki.
✅ Tõestatud vastupidavus: Suur tihendi tugevus, torkekindlus ja barjäärivõime kaitsevad toote kvaliteeti külmutamise, kuumtäitmise ja pikamaavedude ajal.
✅ Kahekanaliline väärtus: optimeeritud nii tõhusaks pakendamiseks kui ka atraktiivseks riiuliesitluseks supermarketites.
✅ Jätkusuutlikkuse edendamine: Papist päis on äärekivilt taaskasutatav; kilevalikud toetavad ühematerjalilist disaini, et vastata tulevastele pakendieeskirjadele.
✅ Globaalne vastavus: Täielik dokumentatsioon FDA, EL ja UK f jaoksKaubakontaktide eeskirjad – impordi ja turulepääsu lihtsustamine.
Toote väljapanek
